+7 (495) 642 53 23
ООО "Элемаг ТПК" 115404, г. Москва, ул. Бирюлевская, д.9
Тепловые элементы
Автоматизация
Технология нагрева
Интернет-магазин нагревателей Элемаг-ТПК
ООО "Элемаг ТПК"

115404, г. Москва,
ул. Бирюлевская, д.9
товар(ов):   0
на сумму:  0 руб.
Каталог товаров О компании Доставка и оплата Прайс-лист Контакты РАСПРОДАЖА
О компании Доставка и оплата Прайс-лист Контакты


Рассылка


Электрические нагреватели для полимеров


Применение устройств дополнительного нагрева является необходимым решением в качественной обработке термопластичных полимеров. Благодаря промышленным электронагревателям удается довести полимерную заготовку до состояния гомогенной полностью расплавленной массы, из которой в дальнейшем можно будет произвести изделие любой конфигурации с высококачественными свойствами.

В производстве различного рода пленок, шлангов, труб, профилей и подобных изделий берут участие целые установочные линии в виде экструзивного оборудования. В качестве материалов заготовки берут листы, порошок либо гранулы поливинилхлорида, полиэтилена высокого или низкого давления, а также иные группы термопластов. Основным отличием термопластов от других классов полимеров является возможность их повторных обработок. Обусловлено это тем, что при высоких температурах материал становится эластичным и практически жидким, а после охладительных процессов вновь приобретает свои первичные свойства. Переплавка и придание новых форм могут повторяться несчетное количество раз, но материал в таком случае будет относиться к вторсырью.

Экструзия термопластов

Способом экструзии можно перерабатывать самые различные материалы, создавая изделия высокого качества. При этом конфигурация произведенной продукции может быть абсолютно разной, и выделятся сложной конфигурацией. Под понятием экструзия подразумевается продавливание расплавленных масс через фильеру для определенного формообразования и обеспечения конкретных механических и физических свойств. Экструзивные головки могут иметь четкие отличия по форме, подбор их зависит от запрашиваемого вида и конструкции будущей продукции.

 

Нагреватели для пластика от компании Элемаг-ТПК

 

На выходе из экструдера пластиковые изделия могут иметь форму плоской пленки, рукава или быть выполнены в некоторой форме в поперечном сечении. Экструзия может производить пленки для пакетов, продукты питания в виде макарон, жевательные резинки и многие другие виды товаров.

Важность использования электронагревателей в производстве экструзивных изделий

Экструзионный способ производства требует поддержания определенных температур на каждой стадии. Условно оборудование можно разделить на четыре зоны, которые выполняют конкретные задачи. Каждая из этих зон требует определенного температурного режима, который адаптируется к типу обрабатываемого продукта и классу используемого материала. От того, насколько точно и правильно выбрана температура будут зависеть такие характеристики, как качество, прочность и точность формы изделия. В качестве примера можно представить изготовление пластиковой пленки из первичных гранул термопластика. Материал вдоль шнека выталкивается под высоким давлением, цилиндрическая поверхность в это время нагревается благодаря кольцевым нагревателям, установленным на его наружных стенках. Температура, возникающая в результате трения частиц при проталкивании сырья по трубе, и тепло от электрического нагревателя обеспечивают однородность расплавленной массы. Неоднородный материал практически не поддается формованию, так как он забивает головку экструдера, вызывая его повреждения, и не выталкивается на выход. Даже если полимер достигает конечной цели, плохо расплавленная масса влияет на качество продукта, и часто конечный продукт имеет много дефектов.

 

Нагреватели для пластика от компании Элемаг-ТПК

 

Некоторые нагреватели устанавливаются на сопловые части оборудования и, исходя из участка монтажа, они называются сопловыми электронагревателями. Наличие двух нагревательных элементов в одном сопловом устройстве обеспечивает высокотемпературный и быстрый локальный нагрев. Для нагрева плоских поверхностей экструзионного оборудования была разработана линейка пластинчатых нагревателей, которые способны создавать тепловые отдачи непосредственно с двух сторон нагревательной пластины, рабочая сторона при этом будет характеризоваться более высокой теплоотдачей. Плоские нагревательные элементы имеют много преимуществ, и из-за высокой точности и равномерной температуры они пользуются повышенным спросом. При необходимости такие устройства могут быть выполнены даже в П- и Г-образных формах, что обеспечит их плотное прилегание к конструкции соответствующей формы. Диапазон применения описанных электронагревателей в этой отрасли неограничен.

Основные элементы, входящие в конструкцию электронагревателей

Всем кто, так или иначе, связан с экструзионным производством, ясно, что электронагреватели являются наиболее используемыми устройствами теплоснабжения для этого оборудования. В зависимости от элементов, входящих в конструкцию различных типов электрических нагревателей, каждый из них может производить различный температурный диапазон — от нескольких сотен до тысяч градусов. Конструкция контактных элементов нагрева не очень сложная. Основой нагревателя является резистивный провод, который выполняет функцию прямого нагрева. Теплообменный элемент заключен в изолятор, роль которого могут выполнять миканит, керамика или даже периклаз в случае патронных нагревателей. Корпус нагревательного устройства также может состоять из различных термостойких материалов, что определяет тип нагревателя и эксплуатационные требования к нему.

Принцип действия любого электронагревателя заключается в преобразовании подводимой электроэнергии резистивной лентой или спиралью в тепловую энергию. Устройства имеют контактный тип нагрева и требуют плотной посадки на месте установки. Тепло, накопленное нагревателем, должно быть удалено, в противном случае произойдет необратимая фаза перегрева, и устройство выйдет из строя. Без отвода тепла — резистивный элемент выгорает.



2019-04-15

Все статьи