Конструирование конвейерной печи

Когда вы имеете дело со специализированными производственными предприятиями со строгими требованиями к процессу производства, невозможно использовать стандартную конвейерную печь для нагрева. Современное производство требует специальных печей, которые были разработаны с учетом требований, предъявляемых к конкретным типам продукции и процессам. Это означает, что инженеры, ищущие промышленную конвейерную печь, должны предоставить производителям печей много информации, чтобы разработать точное техническое задание для изготовления максимально эффективной промышленной печи.

Компании, желающие приобрести и установить конвейерную печь, сначала собирают информацию для производителя печи, чтобы готовая печь соответствовала всем потребностям производства. Хотя у каждого производителя свой набор критериев, есть некоторые общие факторы, которые следует учитывать при планировании конвейерной системы печи.

Чтобы упростить этот процесс, мы составили такой список из основных критериев проектирования промышленных конвейерных печей, которые мы в компании Элемаг считаем главными. Мы надеемся, что это пошаговое руководство поможет инженерам упростить процесс создания технического задания. Как мы хотели бы указать нашим клиентам, чем раньше вы получите четкое представление о том, как ваше оборудование для нагрева будет вписываться в ваш общий процесс производства, тем эффективнее вы сможете сделать всю систему.

Тип конвейерной печи

Два основных типа конвейерных печей - непрерывные и индексированные. Печи непрерывного действия перемещают обработанные продукты с постоянной скоростью и предназначены для работы в больших объемах. Системы индексирования - это системы «стой и иди» - они используют пошаговые движения для автоматизации процессов нагрева и охлаждения.

Источник тепла

Источник тепла – нагревательный элемент - может быть самой дорогой частью, и его использование может потребовать корректировки на производственном предприятии. Конвейерные печи предназначены для обогрева электрическими нагревателями (керамическими сухими ТЭНами, металлическими воздушными ТЭНами, открытыми спиралями), природным газом, нефтяным газом или инфракрасным теплом (газовые или электрические ик керамические нагреватели, кварцевые излучатели, галогенные лампы). Гибридные модели используют несколько методов нагрева и могут быть экономичными. Электропитание зависит от рабочего напряжения в помещении, а некоторые блоки имеют двойное напряжение.

Требуемая температура

Требуемая температура зависит от потребностей продукта и от процесса нагрева. Необходимо установить минимальную и максимальную температуры, и они имеют решающее значение для принятия решения о покупке конвейерной печи. Конструкция конвейерных печей позволяет варьировать термическую обработку материала в различных зонах. Программируемые логические контроллеры (ПЛК) дают операторам возможность контролировать воздействие тепла в зонах печи.

Нагрев и охлаждение

Термический процесс или профиль - это описание того, как быстро необходимо нагреть продукт, продолжительность процесса нагрева и нужно ли его охлаждать и повторно нагревать. Этот аспект процесса представляет собой пересмотр температурного фактора.

Фаза нагрева определяет количество необходимого тепла, в то время как фаза охлаждения подчеркивает безопасную температуру, до которой можно охладить предмет без вреда для него. Постоянным и центральным фактором при принятии решения о покупке конвейерной печи являются все аспекты и параметры температуры, что является основной причиной внедрения конвейерной печи.

Поток воздуха

При любом способе нагрева решающим фактором является воздушный поток. Хорошо спроектированная и изготовленная конвейерная печь тщательно контролирует разработанные схемы воздушного потока, чтобы обеспечить более быстрое соотношение времени и температуры для эффективной передачи тепла и обеспечения однородности нагрева печи. Схемы воздушного потока могут быть сверху вниз, снизу вверх или их комбинации.

Правильная конструкция воздушного потока увеличивает производительность конвейерной печи и делает ее работу более безопасной.

Транспортная система

Существует бесчисленное множество систем транспортировки, которые включают в себя традиционные конфигурации конвейерных лент из различных материалов, а также конструкции монорельсов и лотков. Определяющий фактор для типа транспортной системы во многом зависит от обрабатываемого продукта, его размера, веса, материала и портативности. Хотя большинство конвейерных печей имеют традиционную прямоугольную форму, открытую на противоположных концах, этот тип не подходит для всех производственных процессов.

Среди вариантов системы транспортировки - типы материалов, которые будут использоваться для изготовления системы. Это могут быть различные формы проволочной сетки, резины и ткани с тефлоновым покрытием.

Доступное пространство

Один из самых простых аспектов выбора системы конвейерной печи - это пространство, в котором она будет расположена. У каждого производителя конвейерных печей есть печь, которую можно разместить в любом месте независимо от размера. К различным типам относятся вертикальные системы, занимающие очень мало места, и горизонтальные системы, которые бывают разных размеров, от тех, которые заполняют здание, до тех, которые могут поместиться в углу.

Менеджеры и проектировщики для всех отраслей рассчитывают пространство, которое у них есть для дополнительного оборудования и материалов. Это один из основных этапов процесса. В случае конвейерной печи, чем прочнее печь, тем больше места для нее потребуется.

Подробная информация о продукте

Целью покупки, внедрения и установки конвейерной печи является повышение качества и производительности продукции. Спецификации изготавливаемой продукции и требования к обработке являются основополагающими принципами при выборе конвейерной печи. Факторы, которые следует учитывать при выборе конвейерной печи для работы, включают степень воспламеняемости продукта, форму, размеры, ориентацию, вес и способ термической обработки материала, например, индивидуально или партиями.

Органы управления

Современное производство имеет широкий и разнообразный набор методов управления, каждый из которых адаптируется к типу конвейерной печи, которую они производят. Производители разработали системы ПЛК, которые могут точно контролировать каждую функцию конвейерной печи. Чем более автоматизирован производственный процесс, тем больше потребность в системах технического контроля.

Конвейерные печи от компании Элемаг в России

Наша компания уже много лет занимается изготовлением промышленных нагревателей для различных печей. Мы разрабатывали решения и изготавливали различные типы готового оборудования с нашими нагревательными элементами, включая различные варианты конвейерных печей для сушки, отверждения или выпечки.

Наши печи обладают большим преимуществом перед остальными производителями – мы сами изготавливаем для них нагревательные элементы, поэтому стоимость изготовленной у нас печи будет ниже. При этом мы полностью контролируем качество нагревателей и их параметры, чтобы они точно соответствовали требуемым характеристикам процесса нагрева в печи.

Звоните нам по телефону прямо сейчас или задавайте вопросы в форме на сайте, мы ответим на все, что вам важно знать о конвейерных печах.