Термоформование

Термоформование - это преобразование материала при получении тепла, чаще всего данная технология используется в условиях переработки ПВХ-материалов, металлов и т.д. Но для продуктивной работы нужно позаботиться про создание оптимальных условий, и наиболее эффективными устройствами считаются инфракрасные обогреватели.

 

Любой способ термоформования имеет свои недостатки и преимущества, в основном этот критерий определяет экономию и продуктивность метода.

 

Инфракрасные обогреватели, керамические, кварцевые излучатели, их рабочие элементы работают благодаря уникальной технологии, чтобы понимать весь процесс переработки – нужно знать технологию. 

Температура и влажность листового пластика, становится разной еще раньше, чем его погрузят на линию. Соответственно, нужно по максимум обеспечить «правильную» температуру для определенного объекта. Это достигается только в течение нескольких дней, при использовании электрических нагревателей, инфракрасные же способны нормализовать влажность и температуру в течение пары часов.

 

В типичном для термоформования производстве, предварительные системы отопления используются для выравнивания температуры по всему листу, прежде чем он войдет в основные системы переработки. Это экономит энергию и лучше влияет на качество материала.

 

Когда дело доходит до основной стадии нагрева в термоформовании, сборка и качество ИК-валиков имеет решающую роль. 

 

Суть инфракрасного отопления включает в себя три фактора-коэффициента – это поглощение, излучение и передача энергии. Часто именно непонимание этого цикла приводит к нарушению технологии термоформования. Нужно найти такую систему, которая работала бы оптимально и максимально эффективно в определенных условиях.

 

В термоформовании, инфракрасные керамические нагреватели, как правило, монтируются на отражатели, которые затем надеваются на специальные валики (одну или две штуки), которые является частью производственной линии. 

 

Также нужно учитывать качество и свойства перерабатываемого материала. Полимерная пленка, пластик или резина более поддаются воздействию теплового излучателя, нежели тугоплавкие материалы.

 

Например, нержавеющая сталь не подходящий материал для использования в инфракрасном отражателе. Она поглотит высокий процент излучаемой энергии, но плавиться не будет, покроется оксидной пленкой, пожелтеет и немного поменяет свойства, причем в худшую сторону. Но зато алюминий отлично поддается такому воздействию, он легко плавится и перерабатывается. Также нужно учитывать, что чем тоньше лист и меньше по площади – тем легче его переплавлять. 

 

Самый ранний метод был вакуум-термоформование, он был разработан в 1950 году, технология основывалась на влиянии вакуума на разогретую поверхность. Это не продуктивно т.к. большое количество энергии затрачивается именно на создание вакуума. Кроме того, достаточно сложно подобрать нужные характеристики для определенных материалов.

 

Альтернатива вакуумного формования предполагает влияние сильного давления на материал с целью изменения его форм и физических свойств. Как правило, его используют для воздействия на металлы и прочие тугоплавкие материалы, которые гораздо легче переработать при помощи физического воздействия.

Для плавления могут использоваться различные типы излучателей:

Каждый из этих устройств отличается свойствами, достоинствами и недостатками. ТЭНы нагревают воздух, поэтому имеют высокий уровень теплопотерь, что является крайне неэкономным для массового производства. Галогеновые лампы хороши только для небольших партий лекоплавких материалов, в основном, это полиэтилен, резина, тонкий пластик.

 

Более продуктивными являются кварцевые излучатели и инфракрасные. Первые очень быстро нагреваются, благодаря чему значительно уменьшается время работы, экономно распределяют энергию, но не рекомендуются для продолжительной работы. Инфракрасные обогреватели открытого типа могут воздействовать на материал любое время, и при этом не отдавать тепло воздуху или рядом стоящим приборам. Кроме того, они относятся к низкомощностным приборам, что позволяет использовать их даже в условиях непостоянного напряжения и перепадов.

 

Как видите, для эффективной работы и экономии оптимальным решением являются именно инфракрасные современные излучатели, которые легко настраиваются на работу с определенным материалом, быстро нагреваются и могут работать даже в условиях экстремально низкого напряжения в электрической сети.