Плоский керамический излучатель ECP2
Размеры излучающей поверхности: 122х60 мм.
Максимальная мощность: 500 Вт.
Максимальная рабочая температура поверхности излучателей: 700 °C.
Керамические инфракрасные излучатели ECP2 имеют плоскую форму излучающей поверхности, которая направляет лучи перпендикулярно поверхности нагревателя. При этом угол рассеивания составляет 5°.
Плоские керамические инфракрасные излучатели ECP2 изготовлены из огнеупорного материала большой механической прочности, устойчивого к резким изменениям температуры и воздействию большинства химических реагентов. Керамическая глазурь, которой покрыта поверхность излучателей, дополнительно предохраняет их от влаги и действия вредных испарений.
Нагревательным элементом, залитым внутри керамического корпуса, является реостатная проволока RESISTOHM 135 фирмы RESCAL.
Габаритные размеры и чертеж ИК излучателя ECP2
Длина, мм | 122 |
Ширина, мм | 60 |
Технические характеристики плоских ИК излучателей ECP2
Напряжение, В | 220 (другие под заказ) |
Максимальная температура, °C | 700 |
Длина волны, мкм | 2,9 - 5,0 |
Максимальная мощность, Вт | 500 |
Возможные мощности излучателей ECP2: 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 325, 350, 400, 450, 500 Вт.
При выборе нагревателя необходимо иметь в виду, что с увеличением мощности нагревательного элемента растет интенсивность излучения и сокращается длина волны. Максимальная рабочая температура поверхности излучателей – 700 °C.
Керамические излучатели ECP оснащены крепежными скобами, изготовленными из нержавеющей стали.
Типы подключений: Электрические провода для подключения излучателей изготовлены из спирали реостатной проволоки в изоляции из керамических бусинок.
Керамические излучатели могут быть изготовлены со встроенной термопарой типа «K» (NiCr-NiAl).
Керамические инфракрасные излучатели ECP2 имеют плоскую форму излучающей поверхности. Это позволяет увеличить температуру поверхности нагревателя при той же электрической мощности, что и у ECS, а также уменьшить общее время разогрева.
Области применения
- обработка полимеров (вакуумное термоформование);
- сушка при процессах покраски;
- приготовление пищи и сушка продуктов питания.