Миканит и слюдопласт
Слоистые минеральные вещества в состав, которых входят различные металлы, называют слюдой. Слюда включает в себя немалое семейство горных пород, таких как флюгопит, биотит, липидолит и мусковит. Хоть и по содержанию металлов минералы отличаются, но по своим свойствам, все это многообразие, очень похоже. Основное качество слюды то, что она слоится, соответственно ее можно рвать щипать, крошить и всячески измельчать. Слюдяная порода залегает в основном в горных местностях глубоко под землей и имеет происхождение от расплавленной лавы, в результате ее остывания. Так же слюда может получиться в результате метаморфоза с различными иными минералами при воздействии воды, тепла и давления.
Человечество нашло слюде широкий круг применения в качестве электрической изоляции. Щипанные мелкие кусочки слюды и склеенные шеллаком или лаком черным асфальто-маслянным, называются миканитами, а в виде слюдяной бумаги пропитанной различными соединителями называется слюдопласты или слюдиниты. В зависимости как, зачем и где будут миканит применять, его изготавливают в разном виде: гибкие тонкие листы, пластины и т. д. У миканитов отличные изолирующие свойства и высокая теплостойкость.
Листы миканита, в зависимости от применения и вида слюды, из которой изготовлены листы, производят коллекторный, прокладочный, формовочный, гибкий и термоупорный миканит. Важным фактором при производстве миканитов является равномерное распределение слюды и склеивающего вещества. Сами листы слюдинита и миканита должны быть строго прямоугольной формы с обрезанными не поврежденными ровными краями. Края не должны расслаиваться, плотность листа должна быть равномерной без посторонних включений и сквозных отверстий. Месяц со дня изготовления материала должна сохранятся способность к формованию, обладать гибкостью в не нагретом состоянии и в разогретом - формование трубок и гильз.
Формовачный миканит, это миканит который формуется в горячем виде при большом диапазоне давления, что дает возможность получать и сохранять различные формы. Это качество сохраняется до трех месяцев со дня производства. Листовые формовочные миканиты прессованные но не калиброванные по толщине без подогрева становятся твердыми.
Стеклослюдопласт, это композиционный материал обладающий гибкостью, упругостью и механической прочностью, что наделяет его высокой износостойкостью. Его высокая механическая прочность позволяет снизить процент повреждений листов при технологическом процессе. Стеклослюдопласт широко используют в пазовой и межфазной изоляции в электрических машинах.
Слюдиниты и миканиты по свойствам похожи, но слюдопласты имеют преимущество, они более равномерно ложатся по площади при подходящем связующем компоненте на подложке из стекловолокна, при производстве листа. У них высокая механическая прочность и нагревостойкость, но при этом пониженная влагостойкость и малое удлинение при разрыве. По этому чтобы заменить миканитовую изоляцию нагревателей на слюдинит (боле экономичный вариант), нужно все хорошо обдумать и взвесить.
Человечество нашло слюде широкий круг применения в качестве электрической изоляции. Щипанные мелкие кусочки слюды и склеенные шеллаком или лаком черным асфальто-маслянным, называются миканитами, а в виде слюдяной бумаги пропитанной различными соединителями называется слюдопласты или слюдиниты. В зависимости как, зачем и где будут миканит применять, его изготавливают в разном виде: гибкие тонкие листы, пластины и т. д. У миканитов отличные изолирующие свойства и высокая теплостойкость.
Листы миканита, в зависимости от применения и вида слюды, из которой изготовлены листы, производят коллекторный, прокладочный, формовочный, гибкий и термоупорный миканит. Важным фактором при производстве миканитов является равномерное распределение слюды и склеивающего вещества. Сами листы слюдинита и миканита должны быть строго прямоугольной формы с обрезанными не поврежденными ровными краями. Края не должны расслаиваться, плотность листа должна быть равномерной без посторонних включений и сквозных отверстий. Месяц со дня изготовления материала должна сохранятся способность к формованию, обладать гибкостью в не нагретом состоянии и в разогретом - формование трубок и гильз.
Формовачный миканит, это миканит который формуется в горячем виде при большом диапазоне давления, что дает возможность получать и сохранять различные формы. Это качество сохраняется до трех месяцев со дня производства. Листовые формовочные миканиты прессованные но не калиброванные по толщине без подогрева становятся твердыми.
Стеклослюдопласт, это композиционный материал обладающий гибкостью, упругостью и механической прочностью, что наделяет его высокой износостойкостью. Его высокая механическая прочность позволяет снизить процент повреждений листов при технологическом процессе. Стеклослюдопласт широко используют в пазовой и межфазной изоляции в электрических машинах.
Слюдиниты и миканиты по свойствам похожи, но слюдопласты имеют преимущество, они более равномерно ложатся по площади при подходящем связующем компоненте на подложке из стекловолокна, при производстве листа. У них высокая механическая прочность и нагревостойкость, но при этом пониженная влагостойкость и малое удлинение при разрыве. По этому чтобы заменить миканитовую изоляцию нагревателей на слюдинит (боле экономичный вариант), нужно все хорошо обдумать и взвесить.
2015-09-11